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NiMo16Cr15W零售光亮棒NiMo16Cr15W↑屬于什么材質(zhì)

點(diǎn)擊次數(shù):1541更新時(shí)間:2017-12-12

NiMo16Cr15W對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)

NiMo16Cr15W高速鋼特性

高耐磨性
高抗壓強(qiáng)度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化

NiMo16Cr15W高速鋼性能

1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達(dá)63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
2、但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。


NiMo16Cr15W

德國(guó)料號(hào):2.4819
德國(guó)鋼號(hào):NiMo16Cr15W
化學(xué)成分:
C:max. 0,01
Si:max. 0,08
Mn:max. 1,00
P:max.,奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼,EN 10111連續(xù)熱軋低碳鋼板和鋼帶冷成型,EN 10224用于輸送水和其他含水液體的非合金鋼管和配件, 0,025
S:max. 0,015
Cr:20,00 - 23,00
,鋼板缺陷:不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生,鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量,造成改判,使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。,不銹鋼和特種鋼 316J1L CNS 中國(guó)不銹鋼棒 ,中國(guó) GB24511-2009 承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶(1) ,1Cr18Mn8Ni5N GB 中國(guó) 鎳鋼,而不是1cr18ni9,Mo:8,00 - 10,00
Ni:6, ,2,50
V:max. 0,35
W:3,00 - 4,50
Cu:max. 0,50
Co:max. 2,50
=============NiMo16Cr15W世界鋼號(hào)對(duì)照=============
上海隆繼公司優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、強(qiáng)大的價(jià)格優(yōu)勢(shì);因?yàn)槲覀兪切袠I(yè)內(nèi)很多世界的直接合作商,在原料的成本價(jià)上省去了很多不必要的費(fèi)用。因此我們具備有強(qiáng)大的價(jià)格優(yōu)勢(shì),廣大客戶可以用同等價(jià)格在上海隆繼買到更出色的產(chǎn)品!
2、快捷的供貨流程;在客戶確認(rèn)好訂單,合同生效之后,一般都可在1-2個(gè)工作日內(nèi)完成下單、備貨、出庫(kù)、發(fā)貨等工作,將客戶所需的材料*時(shí)間送達(dá),想客戶之所想,急客戶之所急!
3、貼心的售后服務(wù);相較于前期銷售,上海隆繼更關(guān)注的是客戶訂購(gòu)材料后的使用情況;有需要的話,上海隆繼會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際情況安排專業(yè)的技術(shù)人員上門進(jìn)行專業(yè)的材料使用指導(dǎo);
在材料使用過(guò)程中,如果客戶碰到任何關(guān)于材料的疑異問(wèn)題均可在*時(shí)間得到處理。


NiMo16Cr15W熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:
     1.過(guò)熱
     ——過(guò)熱NiMo16Cr15W組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,NiMo16Cr15W鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
     2.欠熱
     ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使NiMo16Cr15W硬度下降,耐磨性急劇降低,影響NiMo16Cr15W材料壽命。
     3.淬火裂紋
     ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于NiMo16Cr15W鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是NiMo16Cr15W鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
     4.熱處理變形
     ——NiMo16Cr15W在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以NiMo16Cr15W熱處理變形是難免的。
     5.表面脫碳
     ——NiMo16Cr15W在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。NiMo16Cr15W表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
     6.軟點(diǎn)
     ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>NiMo16Cr15W表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面NiMo16Cr15W耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
 

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